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A BISON é fornecedora atacadista de bombas químicas de alta qualidade, duráveis e de longa vida útil. Oferecemos preços competitivos e entregamos bombas em todo o mundo em tempo recorde. Seja qual for a bomba química que você precise, a BISON tem uma solução comprovada para o seu processo químico.
Empresa fabricante de bombas químicas
CONTATE-NOSRazões para escolher as bombas químicas BISON em vez de outras bombas
As bombas químicas BISON provaram ser líderes de mercado em confiabilidade, versatilidade e facilidade de manutenção. Aqui estão algumas vantagens adicionais das bombas BISON:
Como fornecedores de bombas químicas há mais de dez anos, sabemos que encontrar a solução ideal para o seu processo químico é fundamental. Bombas incompatíveis com os seus produtos químicos podem causar inchaço, dissolução ou fragilização, levando eventualmente a vazamentos e falhas. Por isso, é preciso dar atenção especial aos materiais das bombas de transferência química, bem como à temperatura e à concentração dos fluidos que estão sendo manuseados.
Para garantir que as bombas de transferência química que selecionamos lhe proporcionem uma longa vida útil e sem problemas, solicitamos informações completas sobre o fluido para analisarmos o material minuciosamente.
As bombas químicas são necessárias para movimentar líquidos que não podem ser bombeados por bombas convencionais. Elas são normalmente utilizadas quando os produtos químicos a serem transferidos são corrosivos ou abrasivos. Alguns fluidos industriais comumente usados em bombas químicas incluem ácido acético, ácido sulfúrico e hipoclorito de sódio.
Elas são mais duráveis do que as bombas tradicionais. Oferecem a opção de movimentar o fluido de diversas maneiras. Ao adquirir uma dessas unidades, é essencial garantir que você esteja comprando a bomba correta para o tipo de produto químico que pretende transferir.
Diferentes tipos de bombas químicas desempenham funções distintas. Ao escolher uma bomba química, certifique-se de definir a aplicação e a finalidade da bomba. Caso tenha requisitos específicos, consulte a BISON para obter informações sobre carcaças, rotores, eixos e buchas, acoplamentos, vedações, etc. Garanta que o modelo e o desempenho da bomba química atendam aos parâmetros do processo, como vazão, altura manométrica, pressão, temperatura e sucção.
A etapa crucial na compra de uma bomba química é determinar as especificações de desempenho necessárias. As principais especificações a serem consideradas incluem:
Fluxo
Pressão
Cabeça
Potência em cavalos
Temperatura de operação
As bombas químicas são alimentadas por diversas fontes. Dependendo do equipamento desejado, a alimentação pode ser feita por várias fontes: tensão CA ou CC, sistemas hidráulicos ou pneumáticos, motores a diesel ou a gasolina, água, vapor e gás natural.
Essas bombas químicas estão disponíveis em vários tamanhos e especificações, portanto, escolher aquela que melhor se adapta às suas necessidades é essencial. As bombas de diafragma também incluem uma válvula de retenção de descarga para ajudar a evitar o refluxo.
A velocidade com que a força centrífuga é gerada torna esta bomba muito eficaz na transferência de produtos químicos extremamente corrosivos e perigosos. Ao utilizar um impulsor rotativo, ela aumenta a velocidade e ajuda a impulsionar o fluido através da válvula de saída.
Esta bomba de deslocamento positivo é ideal para bombear produtos mais viscosos, como cremes e óleos.
Diferentes materiais são usados na fabricação de bombas químicas, o que lhes confere propriedades distintas. Por exemplo, alguns materiais para bombas químicas não são adequados para o transporte de substâncias inflamáveis e explosivas. Além disso, a resistência à corrosão varia entre os diferentes materiais. Para a indústria petroquímica, a resistência à corrosão da bomba é particularmente importante. A escolha do material para a bomba leva em consideração principalmente sua resistência, rigidez, dureza, plasticidade, tenacidade ao impacto e resistência à fadiga.
Substratos como ferro fundido, plástico e aço inoxidável apresentam diferentes resistências no manuseio dessas outras propriedades.
Os plásticos e termoplásticos são provavelmente os materiais básicos mais baratos e possuem excelente resistência a ácidos e diversos produtos químicos.
As ligas de aço inoxidável resistem ao ataque químico e à ferrugem, além de possuírem uma classificação de pressão superior à da maioria dos plásticos.
O ferro fundido oferece excelente resistência e durabilidade, suportando altas pressões.
As bombas químicas são resistentes ao desgaste? E quanto à resistência ao calor? E o nível de ruído que produzem? A BISON oferece diversos tipos de bombas químicas, resistentes à corrosão, herméticas, com longa vida útil, compactas, leves, com desempenho estável e fáceis de instalar. São amplamente utilizadas nas indústrias de petróleo, química, metalúrgica, de fibras sintéticas, farmacêutica, alimentícia e outras, sendo especialmente indicadas para o transporte de fluidos alcalinos e corrosivos.
A BISON possui uma equipe dedicada de pós-venda e uma equipe técnica que podem resolver rapidamente seus problemas com bombas químicas. Além disso, também fornecemos vídeos, imagens e outros arquivos completos sobre bombas químicas para ajudá-lo a entender melhor o funcionamento delas.
As bombas químicas são utilizadas no descarregamento de matérias-primas, na preparação de matérias-primas, em processos de processamento e conversão até o armazenamento e em muitas outras áreas, como o tratamento de águas residuais. Por exemplo:
Fabricação e processamento químico
Fabricação de celulose e papel
Criogenia
Produção de petróleo e gás
Automotivo
Semicondutores
Processamento de alimentos
Agricultura
Ao misturar diferentes soluções químicas, elas podem reagir ou até mesmo gerar calor e danificar a bomba. Não utilize a mesma bomba para bombear soluções químicas diferentes.
Produtos químicos podem causar ferimentos graves.
Verifique os tubos e válvulas de descarga e sucção antes de iniciar a operação. Certifique-se de que as válvulas estejam na posição correta e, em seguida, inicie o processo. Durante a operação, a descarga geralmente é verificada.
O manuseio inadequado, como o fechamento de válvulas, o uso de materiais incompatíveis e o funcionamento a seco, pode ser perigoso. Em especial, a marcha lenta gera calor e vapor, e alguns produtos químicos podem decompor o hidrogênio e explodir.
Ligue a bomba e verifique a saída de descarga. Se estiver muito baixa, desligue a bomba imediatamente e verifique se há obstrução na tubulação.
A bomba pode ser equipada com motores à prova de explosão e resistentes à pressão.
Índice
Uma solução completa para as suas dúvidas mais frequentes sobre as bombas químicas BISON.
Se desejar uma limpeza mais completa, experimente vinagre, ácido cítrico ou qualquer produto removedor de cálcio, calcário e ferrugem. Esses produtos químicos dissolvem o cálcio e outros depósitos minerais que podem se acumular ao longo da vida útil da bomba.
O menor custo de propriedade é uma vantagem geral das bombas de diafragma, desde que a bomba seja adequada à aplicação (tamanho e compatibilidade de materiais). É comum que funcionem por 1 a 2 anos sem a necessidade de substituição de peças. Dependendo da composição química, uma simples limpeza anual pode ser suficiente para a manutenção.
Com a bomba em funcionamento, gire o botão de ajuste no sentido anti-horário. Deixe a válvula aberta até que um fluxo de fluido sólido sem bolhas saia da linha de desvio. Gire o parafuso de ajuste no sentido horário para fechar a válvula de purga. O produto químico deverá chegar à cabeça da bomba após alguns minutos de funcionamento.
Bomba centrífuga: O tipo de bomba mais comum na indústria química. São bombas de alta eficiência, de projeto e operação simples e geralmente menos caras do que outras bombas. Todas as bombas centrífugas utilizam sucção para aspirar o líquido para dentro de um rotor, criando um vácuo.
As bombas peristálticas ou de tubo de compressão funcionam impulsionando produtos químicos através de uma mangueira para um fluxo de fluido. Ao contrário das bombas de diafragma, elas não utilizam válvulas ou esferas de retenção e são mais adequadas para produtos químicos que contenham partículas, pastas, ar e gases.